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　　智能电厂是我国电厂自动化(信息化)发展历史上第三个重要的历史阶段：

　　1991-2000年(自动化阶段)

　　进入以全面推广应用分散控制系统(DCS)为标志的数字计算机(微处理机)自动化阶段。

　　生产控制自动化

　　手抄记录

　　人工比对

　　生产数据在线化

　　经营管理在线化

　　综合决策在线化

　　2016年初(智能化阶段)

　　以发电自动化专业委员会组织编制《智能电厂技术发展纲要》为起点，一个建设智能电厂的新时期行将展开。

　　一键启停

　　数字化移动交互(智慧点巡检)

　　人员定位安全生产管理系统

　　数字化电厂智能管理系统

　　节能优化系统

　　基于大数据分析系统

　　客户需求

　　安全隐患高

　　安全生产一直是发电厂的命门，在电厂内发生蒸汽管泄露、危险品泄露等事件的根本原因在于管理不到位且难度大，工作人员是否按照企业安全生产要求去执行往往比较难以管控。

　　人员定位困难

　　山东化工厂人员定位系统对于大型企业几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动，企业若无法精准掌握人员的实际位置，到岗时间等数据，生产及管控效率很难提高。

　　巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理;

　　巡检过程中，漏检、错检时有发生;

　　巡点检数据无法实现上传和共享，数据无法有效分析;等

　　智慧电厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务。在传统电厂安全生产管理的基础上，通过物联网技术、三维数字化技术和先进的安全监控和定位技术，实现工业过程、厂区安保的集成监控，避免误操作，减少人身伤亡事故，总体提升电厂的安全管理水平。

　　解决方案

　　山东化工厂人员定位系统基于电厂信息化建设，从有线网络、无线网络、人员定位点巡检、网络安全、运维管理等多方面打造了全方位综合型的解决方案，助力电厂完成智慧电厂的建设目标!

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